小徑管焊縫超聲波探傷設備如何選擇

小徑管超聲波探傷檢測的難度

小徑管由于其管壁薄、管子曲率大，整個探測范圍處于超聲場的近場，探測時易產生干擾信號，且反射信號復雜，給現場正確判定缺陷帶來困難。另外，小徑管壁厚在公差范圍內正負相對變化較大，如不進行精確的壁厚測量，當根部出現缺陷時，難于定位判斷，給探傷檢測帶來困難。

超聲波探傷探頭的選用

超聲波探傷設備使用過程中，探頭的選擇不可忽視，小徑管對接焊縫探傷時，應盡可能選擇較大角度的探頭，使聲束能掃查到整個焊縫斷面，要求一次波的主聲束至少應掃查 到焊縫下部占壁厚1／4的范圍。為滿足這一要求，除增大聲束入射角外，還應縮短探頭聲束人射點至探頭前沿的距離。

晶片尺寸：實際檢測中一般選用6mm×6mm尺寸的探頭。

探頭頻率：探頭晶片尺寸小則指向性較差，管壁薄反射雜波多，為了改善探頭指向性和提高分辨力，一般選擇較高探測頻率的探頭5MHz。

K值：選用 K3的探頭 。

前沿長度：由于管徑較小，探傷過程中內壁反射發散嚴重 ，因此二次波 的靈敏度明顯低于一次波，為了盡可能保證一次波的掃查面積，應選擇前沿長度較小的探頭，實際檢測中一般選擇≤5mm 。

試塊的選擇

采用DL／T820-2002DL一1型試塊，測定探頭參數、系統組合性能及校準時基線。為了使超聲波探傷更接近于現場特點，利用小徑管焊前練習管在射線探傷中檢查出存在的缺陷，如裂紋、未焊透、未熔合等，來輔助加強超聲波探傷人員對危險性缺陷反射波的認識。

耦合劑的選擇

常用 的耦合劑有機油 、漿糊等 ，實際檢測中耦合劑用量 比較大 ，一般選擇機油 。